主 办:外贸物流人才网 www.trade56.net 时间地点:2008年5月17-18日 深 圳 费 用:2500元/人(包括资料费、午餐及上下午茶点等) 认证费用:480元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用,不参加认证考试的学员无须交纳此费用)。 1、凡希望参加认证的学员,在培训结束后参加认证考试并合格者,颁发“香港培训认证中心国际职业资格认证中心HKTCC”《国际注册供应链管理师(供应商管理方向)》职业资格证书。(国际认证/全球通行/雇主认可/联网查询)。(课程结束一周后快递给学员)。 咨询电话:0755-86229019 86229015 |
★课程简介: 采--购一直是影响公司成功和盈利能力的关键因素。对绝大多数企业而言,外部采--购占据公司费用的最大部分,占公司平均费用的6O%到8O%。所以,采--购费用的略微降低将对公司的盈利产生重大影响。如何运用有效的采--购成本管理方法对企业来说至关重要,这门课程是HP采--购经验的高度浓缩,它总结了HP 六十多年的采--购管理实践,通过深入浅出的案例分析和实战经验的分享,诠释出科学的采--购管理方法,帮助企业提升采--购的水平。 ------------------------------------------------------------------------------------------- 讲师简介
Mr.shi: 原IBM、HP采--购与供应链运作总监清华大学工学硕士学位。美国物流管理协会会员.1996年至2OOO年 史先生加入IBM公司,从事企业管理系统和供应链管理的解决方案设计、实施和企业咨询工作,曾为多家国内知名的企业提供管理咨询、采--购物流和供应链管理培训、电子商务解决方案等服务。2OOO年至今加入中国惠普公司,担任大制造业与供应链管理咨询总监,为客户提供 ERP、供应链、物流管理和协同商务等方面的咨询和解决方案实施服务,包括联想集团的供应链管理、海尔集团物流管理、上海贝尔协同产品设计、纳爱斯分销物流管理、中外运海运业务流程优化、北京医药股份物流中心设计等等。2OO1年获得中国惠普杰出贡献奖(金狮奖)。 史先生是中国惠普公司管理学院授权讲师、清华大学物流与供应链管理高级顾问、北京大学采--购与供应链兼职顾问讲师,曾为数百家企业培训企业物流管理、采--购管理、供应链管理和企业流程重组方面议题,获得广泛的认可和好评。主要受训客户有:上海三菱电梯、中兴通讯、联想集团、中国外运、宝山钢铁、太原钢铁、广州本田、凌云集团(汽车配件)、诺基亚、玲珑轮胎等。 ------------------------------------------------------------------------------------------- 课程大纲
第一讲 采--购与供应商管理的理念 1. 竞争环境对企业采--购的挑战 2. 企业采--购与其它职能之间的关系 3. 何谓采--购总体成本及存货周转率? 4. 采--购成本对经营业绩的影响 5. 供应商乃企业竞争力的重要组成 6. 企业采--购的关键症结所在 7. 从采--购到供应商关系管理
第二讲 采--购目标与策略的制定,全面降低采--购成本 1. 采--购基本目标与改进目标 2. 客户与供应商的点对点沟通模式 3. 常见的采--购策略(案例) 4. 买(卖)方市场地位的判定与评估 5. 供应商合约的类型 6. 采--购物料的ABC分析方法 7. 细分采--购策略,降低采--购总成本 i. 低成本/低风险物资的采--购策略 ii. 低成本/高风险物资的采--购策略 iii. 高成本/低风险物资的采--购策略 iv. 高成本/高风险物资的采--购策略 8. 考虑供应商切换成本的采--购策略 9. 案例:多家公司的供应商管理策略
第三讲 采--购集中化与采--购流程管理 1. 采--购中货源管理与订货职能分离 2. 合格供应商名录管理 3. 采--购授权与采--购集中化 4. 集中采--购的模式与案例 5. 采--购职责分立原则 6. 企业采--购流程的建立 7. 案例:采--购流程再造的方法 8. 采--购审计要点 9. 采--购组织的绩效考核
第四讲 供应商的评估与选择方法 1. 货源管理-供应商管理三部曲:评估、监控与评价 2. 供应商评估与选择的七个步骤 3. 供应商评估的参考标准(实例) i. 经营与财务、质量管理、生产管理、物料管理 ii. 制造环境、技术能力、产销配合等 4. 评估标准和计分系统 5. 供应商评估中的质化标准 6. 采--购方式的选择:招标与比价采--购 7. 案例分析:招标采--购实务
第五讲 供应商的业绩评价 1. 供应商业绩评价的要素 2. 基于评价标准的业绩评价方法 3. 实例:国内某家电企业的供应商业绩评价标准 4. 实例:BNSF的供应商业绩评价标准 5. 基于成本的供应商业绩评价技术 6. 无效成本与绩效指数PI 7. 案例:供应商绩效指数SPI 8. 其它常见的绩效指数
第六讲 质量与交货期管理 1. 供应商日常监控的要点 2. 供应商监管程度的转换 3. 如何监督和改善供应商产品的质量 4. 质量过程能力指数 5. 供应商交付管理方法与技术
第七讲 采--购成本降低的技术 1. 供应商成本分析(举例) 2. 费用负担比在成本分析中的应用 3. 学习曲线的应用实例 4. 价值分析VA以及应用举例 5. 供应商战略伙伴关系建立
第八讲 采--购谈判技巧 1. 采--购谈判作业要领 2. 采--购谈判的规划:预测、学习、分析与策略 3. 谈判中的发问与倾听 4. 如何巧妙利用谈判的时机 5. 十个常用的谈判技巧与实例 6. 面对供应商要涨价的情景 7. 如何利用非价格因素进行谈判 8. 谈判实例
第九讲 采--购库存成本控制 1. 供向订单采--购与向库存采--购 2. 库存驱动的成本 3. 周转库存的控制 4. 影响安全库存的因素 5. 物料需求计划 6. 电子化采--购的实施 7. 库存控制的常见方法举例
第十讲 供应链采--购协同与VMI 1. 供应链管理的流程与职能 2. 供应商管理库存VMI 3. 案例分析:VMI中心的运作流程 4. 实施VMI对供需双方的好处 5. VMI的现状与误区 6. VMI仓库的职责与功能 7. 案例分析:K-Mart的VMI实施项目 8. 案例:供应商采--购协同计划 |